Verladehubtisch mit Montage

Für einen großen deutschen Lebensmittelhändler mussten wir einen massiven und robusten Verladehubtisch liefern und vor Ort montieren. Im Anschluss an die Montage haben wir noch die Einschulung durchgeführt und die Abnahme von einem befugten Zivilingenieur machen lassen.

Der Verlade-Hubtisch hat eine Tragkraft von 4000kg gleichmäßig verteilt über die ganze Plattform. Die Plattformgröße wurde mit 3150 x 1550 mm festgelegt. Der Niveauunterschied beträgt 800mm. Als Absicherung der oberen Haltestelle wurde ein Tor verbaut.
Durch die Verwendung im Innenbereich, haben wir uns für eine Lackierung entschieden. Im Außenbereich setzten wir verzinkte Verladehubtische ein.

Durch unsere eigenen Techniker und unser österreichweites Servicenetz, können wir Hubtisch-Montagen überall durchführen. Hebegeräte können durch den Kunden oder auch von uns organisiert werden. Der Stromanschluss muss jedoch immer vom Elektriker vor Ort durchgeführt werden.

Montageablauf beim Verladehubtisch

Grundrahmen für die Grube

Bei diesem Projekt wurde die Schachtgrube von der Baufirma um 300mm zu tief betoniert. Damit der Verladehubtisch trotzdem das obere Niveau erreichen kann, haben wir einen massiven selbsttragenden Grundrahmen gefertigt. Diesen haben wir in die Grube gehoben und befestigt.

Wenn der Verladehubtisch 300mm mehr Nutzhub gehabt hätte, hätten wir den Hubtisch am Betonboden befestigt, die Aufsetzbolzen bis zur tatsächlichen Bauhöhe verlängert und das obere Niveau mit dem Hubendschalter neu eingestellt.

Dieses Modell hatte jedoch keine 300mm Reserve.

Herausfordernd war, dass unsere Techniker bereits in Linz vor Ort waren und der Rahmen über Nacht von einem örtlichen Schlosser gefertigt werden musste.

Einhub vom Verladehubtisch

Der Einhub von einem Hubtisch wird üblicherweise direkt mit einem Kran-LKW, einem Stapler oder dem Baukran durchgeführt. Hin und wieder kommt es aber aufgrund des Baufortschrittes oder baulicher Gegebenheiten zu besonderen Herausforderungen.

Hier war die Einbringung sehr schwierig, da außen eine Betonrampe mit einem ca. 3 Meter langem Podest war. Dahinter musste der massive Verladehubtisch, welcher ein Eigengewicht von 2500kg hat, in eine noch tiefere Grube gehoben werden.
Hinzu kommt noch, dass die lichte Durchfahrtshöhe vom Tor sehr gering war und ein klassischer LKW-Ladekran es nicht geschafft hätte.

Somit haben wir auf einen Teleskoplader zurückgegriffen. Dieser konnte den Verladehubtisch mit der Schmalseite voran in das Gebäude heben. Innen mussten wir über die Grube hinaus, um den Hubtisch am Kran hängend zu drehen.

Verladehubtisch mit Hebeösen

Unsere stabilen Verladehubtische werden immer mit Hebeösen geliefert. Diese Ösen werden durch die Plattform gesteckt und in den Grundrahmen geschraubt. Dies dient einerseits als Transportsicherung und andererseits als Hebehilfe.

Die Kette vom Spezial-Hebegerät wird in die 4 Ringösen eingehängt und der Hubtisch am Grundrahmen angehoben und in der Grube abgestellt. Bei diesem Vorgang wird der Hubtisch auch bereits sehr exakt ausgerichtet, damit man ihn später nicht mit großem Kraftaufwand verrücken muss.

Im nächsten Arbeitsschritt werden die Ösen entfernt, die Wartungsluke geöffnet und der Hubtisch provisorisch angeschlossen, damit man nach oben fahren kann.

Wenn keine Wartungsluke vorhanden ist, kann man die Plattform mittels Hebegerät mechanisch – ohne Strom – nach oben ziehen und auf den Wartungsstützen abstellen. Wenn sich die Plattform in der oberen Position befindet, kann man unter die Plattform steigen und den provisorischen Anschluss vornehmen.

Inbetriebnahme vom Verladehubtisch

Sobald der Hubtisch in der Grube positioniert ist, kann man mit der Inbetriebnahme beginnen.

Zuerst wird der Hubtisch exakt ausgerichtet und am Grubenboden, oder Grundrahmen befestigt. Danach werden Stromanschluss und Erdung vom Elektriker hergestellt.

Im nächsten Schritt wird das Bedienelement an der gewünschten Position befestigt. Leerrohre hierfür wurden vorab mit einbetoniert. Der Hubendschalter wird auf das obere Niveau eingestellt und das PVC-Schutzrollo an der Vorderseite angeschraubt.

Und schon ist der Verladehubtisch fertig montiert und kann an den Kunden übergeben werden.

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