Sollevatore a colonna con albero a griglia

Il nostro cliente industriale ceco si è rivolto a noi con la sfida di trasportare le sue merci in sicurezza al piano superiore. Finora ha utilizzato il carrello elevatore per trasportare i pallet e le bilance verso l'alto, ma questo gli è stato vietato durante un controllo di sicurezza.

La sfida è stata che non c’era modo di creare una fossa profonda nel supporto inferiore, quindi abbiamo fatto ricorso al nostro martinetto a colonna idraulica. Ciò richiede solo un piccolo pozzo di 100 mm e nessun sottopassaggio.

La dimensione della piattaforma scelta è stata di 2500 x 1500 mm. Inizialmente la portata richiesta era di 1.000 kg, ma poi abbiamo deciso insieme per 1.500 kg, quindi con sufficiente sicurezza. Il dislivello è impressionante: 5 metri.

Il cliente desiderava una soluzione completa da un unico fornitore. Abbiamo quindi consegnato il sollevatore a colonna, l'albero della griglia necessario e abbiamo anche eseguito il montaggio e la formazione. Abbiamo incaricato un'azienda locale di effettuare la manutenzione continua in modo che il cliente non debba pagare ogni volta il viaggio.

Dettagli del sollevatore a colonna tra 2 piani

Inizio del montaggio del martinetto a colonna

Dopo aver ricevuto l'approvazione del cliente, abbiamo prodotto il sollevatore a colonna e lo abbiamo inviato al cliente. Lo scarico e il trasporto al luogo di installazione sono stati effettuati dal cliente. I nostri tecnici hanno eseguito il resto del montaggio.

Per prima cosa abbiamo posizionato la piattaforma dove sarebbe stata utilizzata successivamente. Successivamente furono realizzate le ringhiere ed i due cancelli. Il cablaggio e la costruzione dei contatti della porta vengono eseguiti solo dopo l'assemblaggio grezzo.

Assemblaggio della prima colonna

Dopo aver posizionato la piattaforma è necessario assemblare le due colonne. Per fare ciò le colonne vengono posizionate nella posizione opportuna mediante un idoneo dispositivo di sollevamento, che dovrà essere fornito dal cliente.

Lì viene quindi allineato e collegato alla piattaforma. Lo stesso viene poi fatto dall'altra parte. Per garantire la stabilità delle due colonne, queste sono collegate anche in alto con traverse.

Il sistema è progettato in modo talmente modulare che anche una sola persona addestrata può eseguire il montaggio. Per motivi di tempo e sicurezza, eseguiamo sempre il montaggio in una squadra di due persone.

Montaggio del pozzo della griglia autoportante con cancelli

Una volta che entrambe le colonne sono state assemblate, allineate e avvitate alla piattaforma, puoi iniziare a montare l'albero della griglia. Abbiamo già posizionato il primo elemento della griglia su un lato della foto.

Passo dopo passo, l'intero albero viene costruito e avvitato ai pali e alla parete. Naturalmente nei punti di carico vengono installati dei cancelli in modo che la merce possa essere facilmente spostata tra i due piani durante le operazioni successive.

Sebbene la struttura del pozzo sia autoportante, la fissiamo comunque alla parete portante del cliente. La parete del cliente salta indietro ad un'altezza di circa 1500 mm. Nella fermata superiore abbiamo compensato questo con una massiccia soglia della porta. Per garantire che non si verifichino cesoiamenti, abbiamo dotato questa soglia di un deflettore.

Fissaggio della battuta superiore con sportello metallico

Il cliente desiderava una porta chiusa nella fermata superiore. Ciò si traduce in un migliore isolamento termico e acustico tra le due aree. In alternativa avremmo potuto installare una tapparella automatica, ma il cliente voleva una soluzione leggermente più economica.

Questo cancello può essere aperto solo quando il palco ha raggiunto la posizione superiore. Allo stesso modo, il sollevatore a colonna si avvia solo quando questo cancello è correttamente chiuso. Questo viene monitorato dal sistema di controllo da noi fornito ed installato.

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