4000 kg teherbírású teherfelvonó: Görgős kapuk és aknaállványzatok
Egy osztrák ipari megrendelő igényes kihívással fordult hozzánk: fejlesszünk ki egy Személyre szabott árufelvonó, amely megbízhatóan és biztonságosan képes nehéz terheket emelni magasabb szintre a gyártócsarnokon belül.
Konkrétan a liftnek képesnek kell lennie akár 4000 kg-os rakomány 3700 mm-es magasságba történő szállítására. Az ügyfél igényeinek kielégítése érdekében a platformot nagyvonalúan méretezték: 3200 x 3000 mm-es területével elegendő helyet kínál akár hat raklap egyidejű szállításához.
A megrendelés nemcsak magát a felvonót, hanem a teljes önhordó aknarendszer építését is magában foglalta, beleértve a leszállóknál lévő automatikus redőnyöket is. Az aknát ellenálló trapézlemezzel burkolták, amely megfelel mind a magas terhelési követelményeknek, mind a biztonsági előírásoknak. Megoldásunk lehetővé teszi az ügyfél számára a nehéz áruk hatékony és biztonságos mozgatását, miközben jelentősen optimalizálja a belső folyamatokat.
Ezzel a projekttel nemcsak egy műszakilag kifinomult megoldást hoztunk létre, hanem jelentősen hozzájárultunk ügyfelünk gyártási folyamatának hatékonyságának növeléséhez is.
Az árufelvonó tervezése és árajánlatok készítése
A projekt kezdete megegyezett az összes korábbi emelőasztal-projektével. Az ügyfél elküldte nekünk a részletes terveket, beleértve a kívánt megoldás 3D-s modelljét és a meglévő szerkezet fotóit.
Néhány változtatás és kiigazítás után sikerült az ideális terméket kínálnunk és az ügyféllel közösen megvalósítanunk.
Az összeszerelés maximális pontosságot és tapasztalatot igényel
A helyszíni összeszerelési idő minimalizálása érdekében számos alkatrészt már a gyárban előre összeszereltek. A kisebb oszlopos felvonókhoz hasonlóan a méretük miatt nem volt lehetséges a teljes előszerelés.
Az egyes alkatrészek már fel voltak rakodva a teherautóra, így azokat a megfelelő sorrendben lehetett kirakodni és beépíteni.
Technikusaink rögzítették az alkatrészeket a daruhoz, majd az ügyfél darukezelője milliméteres pontossággal emelte azokat a helyükre. Miután a helyükre kerültek, az alkatrészeket rögzítették, majd leválasztották a daruról.
Az összeszerelés 4 munkanapot vett igénybe 3 emberrel.
Biztonsági logika és görgős kapuk működés közben
A képen a nehéz teherlift az alsó megállóban, nyitott redőnnyel látható. A redőnyök automatikusan kinyílnak, amint a felvonó elérte az adott állomást. A felvonó nem indul el újra, amíg az összes ajtó megfelelően be nem záródik.
A háttérben, a kép tetején látható a felső állomás redőnye.
A peron bal és jobb oldalán található a két emelőoszlop. A platform ezekhez az oszlopokhoz van rögzítve. Amikor az oszlopok hengerét kinyújtják, a platform középen megemelkedik. Az emelési elv hasonló a targonca árbocához.
Az árboc mindkét oldalán rögzített korlátot, a rakodási oldalon pedig kétszárnyú lengőkapukat helyeztek el. Ezeket a peronon lévő kapukat is be kell zárni ahhoz, hogy a felvonó elindulhasson.
Túlterheléses terhelési próba az átvétel során egy erre felhatalmazott építőmérnök által.
A szabványos ollós emelőasztalok esetében a terheléspróbát a gyárban végzik el a szállítás előtt.
A csak a helyszínen összeszerelhető teherliftek esetében ezt a vizsgálatot a helyszínen kell elvégezni. Az összeszerelés, az üzembe helyezés és a megfelelő beállítási folyamatok befejezése után az árufelvonót megrakják teherrel. Ezt a terhet az ügyfélnek kell biztosítania.
Esetünkben a teherfelvonó teherbírása 4000 kg, ezért 4400 kg-os tesztterhelést – 10% túlterhelést – helyeztünk a peronra. Ezt követően az építőmérnök tesztfutásokat és tesztméréseket végzett.
A sikeres tesztelést követően a rendszert átadták a megrendelőnek működés közben.
Projektképek
Ha bármilyen kérdése van, kérjük, Lépjen kapcsolatba velünk. Várjuk, hogy jelentkezzen!
